В современных решениях дизайнерских идей брусчатка является основным материалом ─ производство брусчатки, бизнес план для начала предпринимательской деятельности, являются залогом успешного бизнеса. Современные технологии в изготовлении материала позволяют начинать собственное дело без особенных вложений.
Поддержка государства в благоустройстве городов на уровне государственного заказа дает возможность укрепиться и расшириться этому направлению в бизнесе. Сейчас изготовление брусчатки ориентируется в основном на региональных потребителей. Экспорт материала для покрытия и дорог затрудняется в сложности его доставки. Рассмотрим с чего начать предпринимательскую деятельность в организации предприятия по изготовлению брусчатки, а так же как правильно составить бизнес план.
Среди специалистов есть мнение, что сфера бизнеса строительство, всегда перспективно, ─ так и производство брусчатки, бизнес план открытия предприятия, составленный грамотно, даст обязательный успех в этой нише деятельности. Для начинающих бизнесменов деятельность в строительстве привлекательна своими незначительными тратами и высоким уровнем доходности. Найти нишу, которая мало освоена в регионе всегда можно, не надо специальных разрешений и получение лицензий.
Открыть сразу крупное предприятие с размахом всегда сложно, это лучше сделает большой бизнес, а малое предприятие легче начинать с производства необходимой продукции для местных строек. Изготовление брусчатки,с новыми требованиями облагораживания домовых территорий, является одной из востребованных ниш бизнеса.
Рассмотрим, какой анализ дают специалисты в развитии этой деятельности, это :
До 600 тысяч рублей необходимых вложений на первом этапе открытия предприятия.
Региональное насыщение продукцией считается не высокое.
Открытие бизнеса, по сложности используя 10 бальную шкалу – 5 баллов.
Так что же такое брусчатка ─ материал, используемый в строительстве, который имеет внешний вид колотых или тесаных камней, форма похожа на параллелепипед, верхняя часть в форме прямоугольника. Обычные параметры материала 10*13*16 сантиметров, средняя ширина около 15 сантиметров и длина до 25 сантиметров.
Брусчатка характеризуется плоскостями ─ верхняя, «лицо» и нижняя, «постель» плоскости, они должны быть параллельными, грани имеют сужение к низу. Материал считается морозоустойчивым высокая прочность не меньше 1000 килограмм / на квадратный сантиметр, выдерживает нагрузку сжатия.
Причины организации производства
Производство брусчатки, является востребованной продукцией на рынке материалов для дорожных работ и ландшафтного дизайна. Используя современное оборудование, у российских производителей получается качественная брусчатка, но по стоимости она, дешевле импортных аналогов. Организация этого вида предприятия относится к мало затратному бизнесу, что, несомненно, является преимуществом. У этой предпринимательской деятельности есть возможность начала бизнеса даже в собственном гараже, не арендуя дополнительных площадей.
Очевидность преимуществ этой деятельности подвигает многих начинающих предпринимателей открывать небольшие заводики по изготовлению этого материала. Необходимые компоненты для изготовления брусчатки, это:
цемент высокой марки;
песочные смеси;
мелкие фракции гранита;
вода, для разведения раствора;
выбор нужных пластификаторов;
для цвета красители.
Несмотря на массовость производства этого материала и наличие идентичных компонентов, существует множество рецептов изготовления брусчатки, а собственная рецептура сделает ваш бизнес только более привлекательным и приведет новых покупателей.
Подбор пропорций компонентов многие предприниматели делают пробными способами, редко кто обращается к специалистам, поэтому, когда добиваются нужного результата, никто не поделится собственным рецептом. Главное чтобы продукция выдерживала требуемые нормы давления на квадратный сантиметр, а так же не имело воздействие на среду окружающую ее.
В решении качества материала большую роль играют поставщики компонентов, с порядочными партнерами надо заключать длительные договора, это даст некоторые привилегии на получение скидок и преференции в оплате за поставки. Очень хорошо, когда партнер поставок компонентов располагается в регионе, где находится ваше производство, понижаются транспортные расходы, продукция становится конкурентной из-за себестоимости.
Мостовой камень (брусчатка) применяется для придания хорошего покрытия дорогам и тротуарам, площадям и внутренним дворикам. Производство брусчатки в домашних условиях, возможно, но сделать натуральную брусчатку невозможно, так как ее процесс изготовления требует доставки куска гранита или мрамора, расколоть его на специализированном оборудовании. Мостовой камень (клинкерного производства) нуждается в технологическом процессе обжиг, что также невозможно сделать дома. Самый простой способ, это изготовление мостового камня из смеси цемента и добавок.
В домашнем производстве нам понадобится следующий инструмент, это :
механическая мешалка для изготовления смеси можно пользоваться лопатой и достаточной емкости корытом;
вибростол, механизм, делающий равномерное распределение смеси по формам;
форма, в которую заливается готовая цементная смесь, это: резинового вида (рассчитаны на 500 раз использования), пластиковая форма (выдерживает 250 раз применение), полиуретановая форма (можно сделать до 100 мостовых камней).
Когда нет средств на покупку готовых форм, ее можно сделать самостоятельно, для этого используют деревянные бруски, которые соединяются саморезами в нужной нам конструкции по нормам мостового камня.
Из инструментов необходимо вооружиться мастерком, которым будем выравнивать поверхность и резиновым молотком для извлечения готового камня. Нам понадобится еще: цемент марки 500 не ниже, песок фракционный до 2 миллиметров, 5 миллиметровые фракции гранитных отсевов, щебня, пластификатор, для эстетичности заказа краситель (делает камень отличным от серого цвета).
Этапы изготовления брусчатки самостоятельно
Производство брусчатки своими руками, технология изготовления материала ─ соблюдение порядка всего процесса, а именно:
Изготовление цементной смеси, раствора. В домашних условиях делают два вида смеси из бетона, которые по очереди заливают в подготовленную форму.
Первая порция бетонной смеси должна отвечать условиям :
стойкость к климатическим воздействиям (перепады температур);
способность поглощения поступающей воды;
стойкость к истиранию.
Рецепт у каждого изготовителя может быть свой, специалисты для начинающих предпринимателей рекомендуют следующее соотношение на кубический метр готовой смеси, это:
цемент марки 500 – половина тонны;
смешивают один кубический метр песка и мелкой фракции щебня в соотношении 1 части к 2 частям;
добавляется 3 килограмма пластификатора, его нужно изначально растворить обработать теплой водой;
если есть необходимость изменения цвета мостового камня, добавляют в устройство для смешивания сначала краситель, затем все предлагаемые выше компоненты.
Вторая порция приготавливаемой смеси, производство брусчатки на дому, должна отвечать условиям :
достаточной нормативной прочности;
сделать нужный объем готовой продукции.
Рецепт второго слоя от специалистов, это :
цемент марки 500 – четверть тонны;
фракции щебня и песка в долевом отношении 1 часть песка 2 части щебня, около одного кубического метра;
пластификатор надо положить около 2500 грамм;
смесь делается вязкой.
Выполняется заливка в подготовленные формы на вибрационном столе готовой смеси. Заливаем первый слой толщиной около 2 сантиметров, он даст камню фактуру. Вибратор работает до одной минуты, чтобы вышел лишний воздух из форм и смеси. Затем заливается второй слой бетонной смеси, включается на минуту вибрационный стол. Когда произошла искусственная усадка смеси, верхняя часть разглаживается, и готовые формы снимаются с вибрационного стола.
Исходя из местных климатических условий, просушка материала проходит от двух до трех суток.
Чтоб достать готовый мостовой камень (брусчатку), надо поместить матрицу с формами в водную баню, жидкость нагревается до 70 градусов на 2-3 минуты, затем резиновым молотком освободить формы от камня.
Советы по реализации брусчатки изготовленной самостоятельно
Производство брусчатки своими руками нуждается в реализации готовой продукции. Специалистами рассчитана примерная себестоимость квадратного метра готовой продукции, она обойдется предпринимателю в 220-260 рублей. Если строительные компании покупают этот материал у производителя (крупного изготовителя), им квадратный метр обойдется до 1000 рублей стоимости. Москва и область этот материал приобретают по расценкам в зависимости от расцветки мостового камня, это:
обычный, серый цвет брусчатки – от 390 рублей за метр квадратный;
брусчатка красная цвета – от490-500 рублей за метр квадратный;
желтого цвета мостовой камень стоит также, около 500 рублей за метр квадратный;
коричневая брусчатка для покупателя обойдется – 520-540 рублей за метр квадратный;
самая дорогая, это брусчатка белого цвета, ее стоимость – от 1000 рублей за метр квадратный.
Пути реализации продукции у начинающего предпринимателя могут быть свои, специалисты советуют, прежде чем изготавливать продукцию позаботиться о ее сбыте.
Технология изготовления брусчатки на малом предприятии
Производство брусчатки, бизнес для начинающих предпринимателей, его легко освоить и наладить сбыт. Сейчас этот материал пользуется большим спросом, государственная поддержка этого бизнеса происходит косвенно. Постановление правительства РФ, которое отражает выделение финансирования на благоустройство городов, а также улучшение их внешнего вида. Это решение для дизайнеров в применении для покрытия тротуаров и дорог мостового камня.
Заводской процесс изготовления мостового камня почто не отличается от самостоятельного технологического изготовления брусчатки. Вся разница в оснащении производства, а значит и качество, и количество продукции должно быть больше.
На малых предприятиях, где изготавливают брусчатку, применяется метод, вибролитья ─ дает получить продукцию соответствующую нормам и требованиям. Рассмотрим линию, на которой происходит производство брусчатки, как бизнес, который является прибыльным. В начальном этапе организации бизнеса всегда составляется бизнес план, где отражается сумма на приобретение необходимого оборудования.
Линия для изготовления мостового камня в «обычном» виде состоит :
набор дозаторов и весов с гирьками;
устройство для смешивания смеси;
вибрационный стол;
матрицы с формами;
ванны с подогретой водой.
Кроме основного оборудование для предприятия надо докупить дополнительно :
просеивающее устройство (автоматическое сито);
тележек для перемещения готовой продукции.
Большой выбор, предлагаемый промышленностью современного оборудования, по разной стоимости отражается и на конечной цене брусчатки. Специалисты не рекомендуют закупать начинающему бизнес предпринимателю линии с большой производительностью, дорогие, многофункциональные. Можно на первых этапах развития использовать линии средней мощности, это даст возможность наладить клиентскую базу сбыта продукции. Такие линии стоят до 700 тысяч рублей.
Одним из факторов успеха является внешний вид продукции, для этого надо разнообразить формы. Тротуарный мостовой камень может иметь разные формы. Сами они изготавливаются из разного материала, это: пластик, резина, сталь, силикон.
Необходимо так же предпринимателю подумать технологию доставки готовой продукции до покупателя, на строительные площадки. Автотранспорт можно арендовать, заключить договор с автопредприятием.
Как провести маркетинг продукции
Производство брусчатки, Россия не исключение, а огромный рынок возможностей для предпринимательской деятельности в этом направлении. Главное в бизнесе найти покупателя на свою продукцию. Хоть и пользуется мостовой камень большим спросом, но реализовать его без соответствующего маркетинга сложно ─ не, потому что его не хотят купить, просто в этой нише есть конкуренция и ваши потенциальные клиенты уже имеют своих поставщиков. Надо найти способ переманить покупателей на заключение договоров с вами.
Оптовые продажи брусчатки дадут хорошую прибыль, по этой причине и надо искать оптового покупателя, ответим на вопрос, кто может купить продукцию :
частные дизайнеры для оформления загородных домов;
строительные компании и магазины, имеющие собственные помещения для склада;
организации с большой собственной территорией, промышленные производства;
городские структуры для облагораживания улиц и площадей.
дать объявление в региональных газетах;
использовать ресурсы интернета;
доски объявлений в коттеджных поселках;
применить раздачу листовок.
Рентабельность предприятия
Производство брусчатки, рентабельность малого предпринимательства начинается с определения первоначальных вложений. Предприниматель должен просчитать нужную сумму для пуска производства, какие разовые вложения необходимы, а именно без учета доставки готовой продукции, это:
приобретение необходимого для работы цеха оборудования – от 600 тысяч рублей;
открытие предприятия с оформлением юридических документов – от 150тысяч рублей;
поставка необходимых компонентов для работы предприятия – от 400 тысяч рублей.
В итоге видим, что для запуска производства мостового камня нам понадобится около 1 миллиона 150 тысяч рублей. Можно сделать экономию средств, когда покупается хорошее оборудование, бывшее в употреблении, купить минимальное количество форм.
Специалисты рекомендуют рассчитывать рентабельность предприятия, отталкиваясь от средней стоимости материала для покупателя, это – 450 рублей за метр квадратный. Небольшой цех ежемесячно может выпускать до 2 тысяч метров квадратных мостового камня.
Получается, что за 30 дней предприятие может получить до 450*2000=900000 рублей, если отнять затраты на компоненты и другие расходы, чистая прибыль составит около 150 тысяч рублей в месяц. Полная окупаемость возможна уже за один сезон работы 3-6 месяцев.
В этой статье:
Начать производство тротуарной плитки (брусчатки) гораздо проще, чем, например, наладить выпуск пищевых продуктов или же одежды. Почему? Да потому что для открытия такого бизнеса вам не потребуется никаких специальных лицензий. Вы просто открываете частное предпринимательство – и вперед.
По сути, вам даже не нужно слишком дотошно разбираться в технологии производства тротуарной плитки. Открыть такой бизнес можно, не имея никаких навыков в строительстве или смежных сферах.
Производство тротуарной плитки: бизнес план
Шаг 1: Сертификация
Готовая продукция такого производства не нуждается в обязательной сертификации. Тем не менее, провести сертификацию стоит. Покупатели будут охотнее приобретать товар, который соответствует высоким стандартам качества и имеет сертификат, подтверждающий это. К счастью, необходимая экспертиза не будет стоить слишком много: 100-300 долларов .
Шаг 2: Помещение
Под цех подойдет любое помещение, например, склад или производственные площади. Лучше всего, если ваше производство будет находиться в промышленной зоне и будет иметь удобные пути подъезда. Главное же условие заключается в том, чтобы помещение находилось вблизи дешевых сырьевых баз (так вы сэкономите на доставке сырья, например бетона).
Другие характеристики помещения:
- Площадь помещения для маленького производства тротуарной плитки (до 100 м 2 плитки за смену) должна быть не менее 70-80 м 2 . Чем больше объемы выпуска, тем больше должна быть площадь;
- Должна быть подведена электросеть с напряжением 380 Вт;
- Проведена холодная вода (желательно также наличие горячей);
- Желательно, чтобы цех был отапливаемым.
Потребуется также отдельное отапливаемое помещение с теплыми полами, в котором будет поддерживаться температура в 40-45° круглый год. Его размеры должны быть не меньше помещения под цех. Это помещение следует отвести под сушильную камеру, а также склад.
Общая стоимость месячной аренды для всех помещений: 500-1000 долларов в месяц .
Шаг 3: Оборудование
Описание технологии довольно емкое, поэтому вынесено в отдельную главу.
Оборудование
Дешевое неавтоматизированное оборудование обойдется в разы дешевле. Однако при покупке такого инвентаря вам придется мириться с целым рядом ограничений:
- По большей части ручной труд;
- Невысокое качество изделий;
- Малые объемы производства;
- Низкая энергоэффекивность оборудования.
Более дорогие аналоги (как отечественные, так и зарубежные) почти всегда автоматизированы и гарантируют выпуск продукции высокого качества. Также они позволяют повысить производительность труда, обеспечат низкое энергопотребление и ряд других преимуществ.
Различают 2 самые распространенные технологии производства тротуарной плитки, брусчатки:
- Вибропрессование;
- Вибролитье.
Применение каждой из этих технологий потребует приобретение различного набора оборудования. Более того для каждого метода характерны несколько уровней механизации – от полностью автоматизированного производства до привлечения работников для выполнения большинства манипуляций. Рассмотрим каждый метод более подробно.
Вибропрессование
При этом методе применяется вибропресс для производства тротуарной плитки. Происходит это следующим образом:
- При помощи смесителя заготавливается бетонная смесь;
- Готовая смесь подается от смесителя к вибропрессу при помощи транспортера;
- Вибропресс прессует смесь, формируя готовые изделия – блоки плитки;
- Далее готовые изделия перемещаются на специальные поддоны или накопительные стеллажи, где их вылеживают в течение 12 часов;
- Готовые изделия упаковываются и готовятся к отправке покупателю.
Зачастую все эти процедуры выполняет один единственный агрегат. Он представляет собой полностью автоматизированную линию конвейерного типа. При этом работники должны лишь засыпать правильные пропорции ингредиентов, необходимых для замешивания смеси.
Существуют также и менее автоматизированные линии, где некоторые этапы производства выполняют люди. Обычно они стоят дешевле полностью автоматизированных аналогов, однако и качество продукции может пострадать от такой экономии. Преимущества вибропрессования:
- Этот метод подразумевает высокую производительность труда;
- Изделия, полученные данным методом, являются более прочными и морозоустойчивыми;
- Они выдержаны в строгой геометрии;
- Такие изделия являются более долговечными.
Вибролитье
По сути, при этом методе единственный вид оборудования – это вибростол для производства тротуарной плитки. Он может представлять собой автоматизированную линию с транспортером и автоматической выбивкой готовых изделий, а может быть очень простеньким и недорогим. По этому методу плитка изготавливается следующим образом:
- Готовая смесь заливается в формы для производства тротуарной плитки;
- Далее формы помещаются на вибростол;
- Вибростол — это специальный станок для производства тротуарной плитки. Он имеет вибрирующую поверхность, и на нем формы выдерживаются определенное время;
- Формы снимают с вибростола и выстаивают в теплом помещении в течение 12 часов;
- Готовые изделия выбиваются из заливочных форм. Делают это таким образом, чтобы изделия не получались со сколами.
Эта технология также может быть высокоавтоматизированной, однако возможны и варианты, когда все процедуры кроме виброобработки выполняют работники. В этом случае вы, по сути, ведете производство тротуарной плитки своими руками.
Оборудование для вибролитья стоит дешевле, чем для вибропрессования. Продукция, полученная этим методом, может быть разнообразных конфигураций и размеров — всё зависит лишь от заливочных форм. Она имеет более гладкую поверхность и привлекательный внешний вид.
В остальном же продукция, полученная таким методом, проигрывает по качеству прессованным аналогам (см. «Преимущества вибропрессования»). По цене производство тротуарной плитки вибролитьем выходит чуть дороже, чем вибропрессованием. Получается это за счет того, что бетон расходуется менее экономично.
Примерная стоимость оборудования составит 3.000-10.000 долларов . Как при вибролитье, так и при вибропрессовании вам потребуется всего 3-5 работников, чтобы начать производство. При этом им не нужны никакие специальные навыки или образование. Месячный фонд з/п: 1.000-2.000 долларов .
Итого стартовый капитал: 5.000-14.000 долларов.
Альтернативный вариант
Как быстрее всего начать производство тротуарной плитки? Известно, что для того, чтобы запустить такой бизнес с нуля требуется несколько месяцев. Кроме того нередко поначалу можно по неопытности наломать дров. Именно поэтому можно купить производство тротуарной плитки. Стоит заметить, что покупка оправдана, только если покупаемое предприятие имеет большое производство.
Рассмотрим же преимущества и недостатки такой покупки. Начнем с плюсов :
- Можно сходу приступать к работе. Производство (а зачастую и сбыт) продукции уже хорошо отлажены. Вы можете сразу приступать к воплощению в жизнь всех своих свежих и ярких идей по улучшению бизнеса;
- Вам не нужно искать помещение и оборудование, всё уже сделано за вас;
- Опытный персонал. Покупая бизнес, вы покупаете и услуги всех его работников. Почти наверняка с кем-то из них придется расстаться, но есть и те, кто поможет вам быстрее освоиться и понять всю соль этого бизнеса.
Минусы :
- Высокая цена. Купить бизнес стоит намного дороже, чем начинать производство и продажу тротуарной плитки с нуля. Фактически вы переплачиваете за так называемый «гудвил». Этим английским словом обозначают всё то, что нельзя измерить в метрах, килограммах или штуках. Однако в него включают всё то, что имеет для бизнеса критическое значение – устоявшийся коллектив, отлаженные связи с поставщиками и покупателями, узнаваемый бренд и т.д. «Гудвил» нельзя измерить, но он имеет свою цену, которая нередко может быть выше цены всех активов покупаемого производства;
- Подводные камни. Думали ли вы, почему нынешний владелец решил продать свой успешный бизнес? Бывает, что причина кроется в проблемах производства, которые могут не быть очевидными человеку со стороны. Получится, что вы купите предприятие лишь для того, чтобы обнаружить, что требуются еще более серьезные инвестиции, чтобы исправить ситуацию;
- Вы можете купить завод по производству тротуарной плитки и понять, что там все устроено не так, как по-хорошему надо было бы организовать. Низкая производительность труда, плохое качество продукции, слишком большие издержки – всё это чаще всего зависит от неправильных управленческих решений. Исправление ситуации может быть очень дорогостоящим. В худшем случае придется просто закрывать старый завод и начинать всё с нуля.
Это лишь несколько очевидных минусов, которые лежат на поверхности. Если вы ничего не смыслите в производстве тротуарной плитки и не имеете опыта работы в данной сфере, вам стоит очень осторожно отнестись к возможности покупки предприятия.
Вот, пожалуй, и всё, что вам нужно знать о производстве тротуарной плитки. Как видите, в этом нет ничего сложного, а собственное небольшое производство не потребует колоссальных инвестиций. Если дело пойдет, возможно, будет разумно расширить производство. На начальном же этапе стоит лишь довериться своему чутью и попробовать свои силы в бизнесе.
В организации городского благоустройства на смену асфальту пришел новый, более удобный и эстетичный вариант – брусчатка. Это популярный строительный материал для создания красивого дорожного покрытия. Сфера применения очень широка – от оформления торговых и административных зданий до детских площадок, коттеджей и частных дворов. Еще сотни тысяч дворов и тротуаров требуют более прочного и надежного покрытия. И если для оформления городской инфраструктуры власти сотрудничают с крупными подрядчиками, частные лица выбирают малые предприятия. Организовав даже небольшое производство, можно быстро окупить затраты и построить надежный стабильный бизнес.
Разработка концепции
Так как брусчатка – популярный и востребованный материал, функционирует много предприятий по его производству. В некоторых городах данная ниша практически заполнена. Перед началом организации для построения стратегии важно оценить емкость рынка, проанализировать деятельность конкурентов. Для этого нужно сделать следующие шаги:
- Оценка работы конкурентных организаций – в каких объемах они производят брусчатку, по какой цене реализуют продукцию, существуют ли сопутствующие услуги?
- Определение потенциальных покупателей – строящиеся объекты, частный сектор, ремонтные бригады.
- Поиск поставщиков сырья.
- Примерные расчеты рентабельности и сроков окупаемости.
Если мониторинг рынка покажет большую насыщенность, не спешите вкладывать большие инвестиции. Бизнесмену без опыта в данной сфере лучше не идти на большой риск и докупать дополнительную технику и производственные мощности по мере поступления новых заказов.
Финансовая часть
Примерные стартовые расходы на организацию бизнеса:
- подготовка помещения – 20 тыс. руб.;
- покупка и монтаж оборудования – 500 тыс. руб.;
- регистрация бизнеса, получение сертификатов – 10 тыс. руб.;
Итого – 530 тыс. руб.
Постоянные затраты (в месяц):
- арендные платежи – 20 тыс. руб.;
- фонд заработной платы (3 работника) – 60 тыс. руб.;
- коммунальные и налоговые платежи – 15 тыс. руб.;
- маркетинг – 5 тыс. руб.
Ежемесячные расходы составят 100 тыс. руб.
Расчет рентабельности
Для производства 1 м² брусчатки потребуется:
- цемент – 90 руб.;
- песочно-гранитная смесь – 40 руб.;
- пластификатор бетона, красители – 30 руб.
Себестоимость составит 160 руб./ м².
Если работать по 8 часов в день с двумя выходными за смену можно производить 400 м² продукции. Стоимость брусчатки варьируется в пределах 700 руб./ м².
При стопроцентной реализации размер выручки составит 280000 рублей (700 руб. х 400 м²). Чистая прибыль: 280000 руб. – (160 руб. х 400 м²) – 100000 руб. = 116000 руб. Срок окупаемости проекта составит 5-6 месяцев.
Технология изготовления
Существует два вида технологии производства брусчатки – вибролитье и вибропрессование. Рассмотрим каждый из них детальнее.
Для вибролитья нужно приобрести вибростол, что состоит из автоматической линии с пневмотранспортером. Процесс производства:
- смазывание форм;
- приготовленная смесь заливается в формы, что размещаются на вибростоле;
- формы выдерживаются на вибрирующем столе некоторое время;
- формы размещают в сухом теплом помещении на 12 часов;
- полученную плитку аккуратно выбивают из форм.
Производство брусчатки вибропрессованием
:
- приготовление бетонной смеси в смесителе;
- пневмотранспортер подает смесь в вибропресс;
- поставленное вещество проходит этап прессования и формируется в блоки;
- блоки перемещаются на поддоны, где формируются готовые изделия в течение 12 часов;
- упаковка плитки.
На сегодня более распространенным методом является вибропрессование. Он дает возможность получить более прочный материал, минимизировав ручной труд. Метод основан на использовании автоматизированной линии, где работники просто засыпают все необходимые компоненты.
Сырьевая база
Срок эксплуатации тротуарной плитки составляет более 25 лет. Изготовление брусчатки происходит в соответствии с ГОСТом «Тротуарные бетонные плиты». Для получения качественного морозостойкого материала нужно выбирать правильное соотношение компонентов и соблюдать технологию.
Состав брусчатки (на 30 м²):
- 800 кг цемента;
- 2500 кг песочно-гранитной смеси;
- 2,3 кг пластификаторы бетона;
- пигменты, красители.
Персонал
Для производства 30 м² брусчатки за смену необходимо 3 рабочих. От них требуется только внимание, аккуратность и трудоспособность, никаких особенных навыков и знаний. Их основные функции:
- соблюдение соотношения ингредиентов;
- замешивание смеси;
- отправка на прессовочный стол;
- передача в сушильную комнату;
- упаковка;
- складирование.
При увеличении заказов можно нанять дополнительных рабочих.
Регистрация документов
Для оформления разрешительной документации достаточно зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя. Если намечается крупный масштабный проект или же вы являетесь соучредителем, лучше выбрать общество с ограниченно ответственностью как организационно-правовая форма.
Данная деятельность не требует оформления ни лицензии, ни обязательной сертификации. Но желательно включить в бизнес план производство брусчатки затраты на получение сертификата. Проведение такой экспертизы не займет много времени, будет стоить 6-18 тыс. руб. В результате покупатель будет уверен в качестве и надежности приобретаемой продукции. Перечень документов, необходимых для работы предприятия:
- Документ, подтверждающий личность и местожительства предпринимателя;
- Идентификационный код;
- Свидетельство о регистрации ИП (или ООО);
- Выписка из ЕГРИП (ЕГРЮЛ для ООО);
- Сертификат соответствия товара ГОСТу.
Требования к помещению
Разместить цех по производству тротуарной плитки можно в любом удобном месте. Перенося мощности за город, вы экономите на аренде. Обязательные требования:
- площадь от 60 м²;
- зонирование помещения на производственный цех, место для сушки готовых изделий и складирования продукции.
- мощность напряжения – не меньше 380 Вт;
- допустимая температура в производственном цеху – 30-45°С;
- допустимая температура на складе – не меньше 15°С;
- система водоснабжения;
- трехфазная линия электроснабжения.
Как правило, частные лица предпочитают найти подрядчика, предоставляющие полный спектр услуг. Поэтому если вы наймете дополнительных рабочих для предоставления услуг по выкладке брусчатки, можно увеличить прибыль и избежать простоев.
Сбыт
Брусчатка – востребованный строительный материал. Потенциальными покупателями являются:
- частные лица;
- торговые точки строительных материалов;
- любые учреждения, что имеют прилегающую территорию.
Самый выгодный вариант – сотрудничество с оптовыми компаниями. Для этого предложите им хорошие условия и попытайтесь заключить долгосрочный контракт. Для сотрудничества с частными лицами необходима реклама:
- раздача листовок в местах с потенциальными клиентами;
- расклейка объявлений в коттеджных и дачных поселках, частных секторах;
- размещение информации в периодических зданиях и в интернете.
Самый эффективный и бесплатный метод – сарафанное радио. Если ваш покупатель останется довольным качеством и ценой, он обязательно порекомендует вашу компанию знакомым.
Оборудование
На современном рынке существует много различных вариантов. Недорогое неавтоматизированное оборудование для производства брусчатки предполагает ручной труд и изделия низкого качества.
В среднем полноценная линия будет стоить от 300 тыс. до 1 млн. рублей.
Комплект оборудования:
- бетономешалка;
- формы;
- гидравлическая рокла;
- станок вибропрессовочный;
- дозаторы;
- поддоны;
- упаковочный аппарат.
Возможность совмещения с другим видом бизнеса
Для того чтобы расширить производство и увеличить клиентскую базу можно диверсифицировать производство и перейти к изготовлению:
- полимерной плитки;
- 3D плитки;
- резиновой плитки;
- светящей плитки;
- плитки из пластика.
Своими руками
Заняться производством брусчатки можно в домашних условиях. В таком случае необходимо приобрести формы для заливки и стройматериалы. Все автоматизированные процедуры необходимо выполнять вручную. Объемы производства будут небольшими. Данный метод выгодно использовать для укладки плитки на своем участке или реализации знакомым.
Коммерческие предложения
Сохраните статью в закладки. Пригодится;)Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов .
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.
Следите за обновлениями в Фейсбуке:
Следите за обновлениями Вконтакте:
→ 08.09.2016
Внимание!
На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.
Отзывы:
Процесс производства плитки при всей своей кажущейся простоте, вовсе не так прост, каким его многие описывают. Как цеховой мастер с более чем десятилетним стажем, могу сказать, что большинство из производителей-самоучек делают брусчатку против всех существующих технологических процессов. Так, 99% вибростолов, изготовленных своими руками, работают не так как нужно и оказывают вовсе не тот эффект, который необходим при производстве. В результате рынок самодельной тротуарной плитки зачастую бывает переполнен бракованными изделиями.
Однако этот бизнес приносит довольно серьезную прибыль, а для кого-то самодельная плитка является прекрасным способом сэкономить на настоящих изделиях. Все же, вне зависимости от того, делаете ли вы брусчатку для себя или на продажу, следует следить за качеством продукта.
Дефекты, которые встречаются в бракованной плитке, могут быть составлены в огромный перечень. Будучи не только производителем, но и подрядчиком, занимающимся укладкой, могу заверить, что несоответствие изделия установленным нормам неминуемо приводит к снижению его характеристик, значительно укорачивает срок эксплуатации плитки и приводит к очень серьезным трудностям в процессе ее укладки.
Основными дефектами, с которыми приходится периодически иметь дело лично мне, являются:
1. Полости в теле изделия. Подобные образования представляют собой, по сути, пузырьки воздуха, причиной появления которых может быть как неправильное приготовление бетона, так и некачественная работа с изделием на вибростоле. Что касается первого варианта, то в первую очередь появление полостей связано с неточным использование пластификатора. При этом подобные дефекты могут быть как заметными сходу, так и нет, представляя собой множество микроскопических раковинок.
2. Шероховатость поверхности. Эта разновидность брака становится очевидной, в основном, при прикосновении к плитке, хотя вполне различима и невооруженным глазом.
3. Дефекты по краям изделия. Качественная брусчатка, которая имеет узор, выполненный в виде четкой фаски, обязательно имеет глянцевую шлифовку по краям. Если же таковой не имеется, изделие тут же отходит в число бракованных.
4. Неоднородная поверхность или сколы. Многие из любителей домашнего производства предпочитают добавлять в раствор щебень, чтобы добиться от плитки внешнего сходства с камнем. Однако в бетономешалку, как правило, подается щебень чересчур крупной фракции. В результате зачастую поверхность изделий бывает усеяна выпуклостями, которые создаются выпирающими из нее камешками.
5. Нередко частные производители, пытаясь сэкономить на формовках, делают чашки для заливки из подручных средств (чаще деревянные), что приводит к явным отклонениям от правильной геометрической формы.
6. Неравномерный оттенок, линялый окрас. Причиной подобного дефекта является неправильная дозировка красителя.
В целом, причиной всех перечисленных погрешностей служит несоблюдение (которое происходит из-за банального незнания) технических процессов изготовления тротуарной плитки. Наиболее частыми ошибками являются:
использование некачественных ингредиентов и непозволительное отклонение от требуемых пропорций в соотношении составляющих при изготовлении бетона;
применение непригодных формовок и некачественной смазки;
неграмотная организация процесса вибрации и отсутствие контроля за внешними показателями (температура, влажность и т.п.).
Всех этих недочетов вполне можно избежать, однако для этого требуется подходить к производству с максимальной ответственностью и вниманием.
Каждый настоящий профессионал знает, что, приступая к новой партии изделий, следует делать три пробных замеса, в ходе которых, экспериментируя с количеством ингредиентов, нужно подобрать их идеальные пропорции. Кроме того следует обращать внимание на влажность и текучесть бетона при выливании его в формы. В результате должна получиться идеальная пластическая смесь, которая полностью заполнит чаши без пор и раковин.
Имея возможность приобрести качественные расходные материалы, не стоит приобретать заведомо плохие в расчете на то, что разница позволит увеличить выгоду. За всю свою рабочую карьеру я ни разу не встречал производителей, которые по-настоящему обогатились бы на плохо выполненных изделиях.
Так, наиболее удачным выбором для изготовления тротуарной плитки всеми специалистами называется цемент 400 без каких-либо добавок в своем составе. Кроме того, прочие составляющие (такие как песок, щебень и т.д.) также следует очистить от всех возможных примесей, избавившись в первую очередь от кислот.
Кроме того, причиной большинства дефектов некачественной тротуарной плитки является чересчур жесткая смесь бетона, что выражается в первую очередь в неправильном коэффициенте соотношения воды и цемента. Это становится очевидным уже в бетономешалке (особенно в машине гравитационного типа), когда среди смеси начинают попадаться небольшие жёсткие комья. Эта проблема устраняется довольно быстро – путем увеличения количества воды в растворе.
Как бы хорошо не выглядели формовки, после количества циклов, указанного производителем, их безо всякого сожаления следует заменить на новые. Потому что правильных очертаний от плитки можно добиться, используя только правильные и крепкие формовочные чаши, внутри которых нет ни трещин, ни заусенцев, ни даже мелких царапин.
Помимо всего вышеперечисленного, не стоит недооценивать важность грамотной организации рабочего пространства. Производственное оборудование должно пребывать в полной исправности, формы должны быть вымытыми и сухими, а бетономешалка увлажнена.
Поверхность, на которой планируется складировать готовые изделия, также должна отвечать вполне конкретным характеристикам: располагаться вдали от прямых солнечных лучей, и быть максимально ровной, что достигается при помощи обыкновенного строительного уровня.
Одним из самых необходимых приспособлений в изготовлении тротуарной плитки является вибростол, что, в принципе, не удивительно. При желании можно обойтись даже без бетономешалки, используя для этого подходящую емкость и совковую лопату. Однако без вибрации никакими ухищрениями тротуарной плитки не сделать.
От своих многочисленных коллег, занимающихся производством (бетонных заборов, брусчатки, лестниц и т.п. изделий для строительства), я слышал немало историй об изготовлениях вибрирующих конструкций для утрамбовки раствора. Несколько раз делал такие изделия и сам, если заказывали. По большому счету, такое предприятие экономически оправдано, и для человека, владеющего азами электрики и механики, вполне реально, т.к. абсолютное большинство необходимых для этого материалов найдется практически в любом гараже и домашнее мастерской.
Все технологии для сооружения такого приспособления во многом очень похожи, и главное, что отличает любое механизированное устройство от плохого, это его двигатель. Скажу сразу, если вы не профессиональный механик и не занимаетесь изготовлением двигателей хотя бы половину своей сознательной жизни, даже не думайте сделать его самостоятельно. Лучше всего (и безопаснее) будет приобрести его в специализированном магазине. Да, это будет не дешево, но, в конечном итоге, у вас получиться нормальное, рабочее устройство, на что, собственно, и направлен ваш труд.
Не раз и не два я слышал о том, что многие из домашних умельцев используют для этой цели двигатели от старых стиральных машин или мотоциклов – не такой плохой вариант. Главное, опираться на требуемые характеристики. Я исхожу из следующих расчетов. Двигатель для большого вибростола (вес: 250–300 кг, длина 1–1,5 м.) должен иметь мощность 1,1 кВт. Для маленьких (до 200 кг, длиной до 1 м.) – 0,23 кВт.
При этом советую запомнить, что двигатели с малой мощностью по своей конструкции не приспособлены к большим нагрузкам и категорически не годятся для производства хоть в сколько-нибудь серьезных масштабах. Использовать вибростол с таким двигателем можно исключительно для своих личных разовых нужд, поскольку уже после 40 циклов придется менять в нем подшипники, а возможно и поправлять расшатавшуюся ось. Нередко домашние производители ставят сразу два мотора от стиральной машины, чтобы усилить вибрацию конструкции. В принципе такой вариант вполне возможен, однако только в том случае, когда двигатели абсолютно идентичны, иначе разница в колебаниях приведет к разрушению всего приспособления.
Для того чтобы изготовить столешницу я использую листовой металл, т.к. он достаточно прочен и с него довольно легко счищать раствор. Однако также вполне подойдет и плита из ОСП, которая значительно облегчит всю конструкцию и служит в первую очередь, для защиты двигателя и прочих вибрирующих механизмов от раствора.
Выбирая подходящий металл, стоит со всей внимательностью отнестись не только к габаритам, но и к его весу, поскольку мощный двигатель может привести к повреждению всей конструкции, просто потому что она окажется недостаточно массивной для него. Напротив, тяжеловесная конструкция при слабом моторе попросту не будет вибрировать должным образом из-за недостаточной мощности.
Наши заводские столы имеют по четыре прочных ноги, я же советую применять H-образную опору. Прочность ее вполне может соперничать с классической. При этом такая форма обеспечивает свободный доступ к столешнице со всех сторон, что прекрасно сказывается при перетаскивании готовых изделий, перемещении раствора и т.п. На ножки непременно следует наварить специальные металлические площадки, т.к. иначе они разобьют пол в результате вибрации.
Классический вибростол для плитки представляет собой квадрат длиной в полметра с каждой его стороны. Также для его изготовления понадобятся резиновые пружины, а если использовать его предполагается только для личных хозяйственных нужд или для изготовления небольших партий, то лучше поставить резиновые валики.
Пружины вполне можно приобрести на рынке. Подойдут любые, например, от старого мопеда или автомобиля. Высота их должна составлять не более 13 и не менее 9 см. Лучше всего подойдут мягкие, т.к. они создают немного шумов и способны сильно сжиматься. Прежде чем их использовать в готовой конструкции, следует проверить их качества. Для этого стол необходимо нагрузить весом, который вдвое превышает планируемую нагрузку. Идеальный вариант, когда столешница не соприкасается с пружинным стаканом.
Далее, перечислю списком материалы, которые понадобятся, чтобы сконструировать стол (от ножек до столешницы):
не менее 14 м профильной трубы (100 на 80 мм);
25 кв. см. листового железа (не менее 10 мм толщиной);
прокат (50 на 450 мм и 110 на 160 мм);
четыре болта 20х100 и саморезы;
вышеописанный двигатель (на 2800 об.);
автомат и кабель.
Плита, которая будет располагаться сверху, должна представлять собой очень прочную сваренную раму в форме прямоугольника. По ее краям должны располагаться отрезки профильной трубы (по 2200 мм каждый), соединенные между собой трубами (по 440 мм), расстояние между которыми должны быть равным.
Непосредственно к раме при помощи сварки крепится металлический лист (600 на 400 мм) толщиной в 12 мм. К нему прикрепляется мотор. По краям рамы должны располагаться гнёзда для пружин, такие же должны быть и на ее нижней части. Гнёзда должны располагаться строго друг напротив друга – так, чтобы пружина находились строго вертикально, по одной линии каждая пара.
Стоит помнить, что характерной особенностью такого приспособления является то, что ритмичные однообразные толчки должны проходить строго в горизонтальной плоскости, препятствуя закипанию раствора. Сам же вибрирующий механизм представляет собой конструкцию, состоящую из так называемой обоймы для подшипников и одного цилиндра с полостью. По обеим из его сторон устанавливаются подшипники, сам же цилиндр прочно приваривается к пластине, расположенной в верхней части вибростола.
Суть мерзкой шутки в том, что наш мир - это сплошной шоу-бизнес, и мы в нем живем (Мусин Алмат Жумабекович)
Тротуарная плитка придает ухоженный и презентабельный вид тропинке или дорожке возле дома или офиса, поэтому очень часто люди для внешней отделки внешней территории предпочитают тротуарную плитку. Среди строительных материалов спрос на нее не только не падает, но и возрастает. Поэтому и конкуренция среди производителей достаточно высокая. Однако это не обозначает, что не следует открывать производство.
Этот бизнес очень востребованный и прибыльный, поэтому подходите грамотно к составлению бизнес-плана изготовки тротуарной плитки и открывайте свое дело.
Окупаемость бизнеса
Многие квалифицированные эксперты отмечают, что изготовка тротуарной плитки - рентабельный бизнес, так как окупаемость составляет более ста процентов. Даже бракованные изделия можно использовать, например, в строительстве.
Оформление бизнеса
Процесс оформления бизнеса достаточно простой, без сертификации. Вам достаточно оформить индивидуального предпринимателя. Если же вы захотите производить сертифицированный товар и иметь подтверждение его качества, то вы можете оформить в специальной сертификационной службе сертификат. В службе проверят ваш продукт на разные качества, такие как морозостойкость, стойкость, прочность. Вы легко получите сертификат, если ваша продукция пройдет эти испытания.
Производственное оборудование
Для изготовки тротуарной плитки используют:
- технологию вибролитья;
- технологию вибропрессования.
Чтобы изготовить плитку по технологии вибропрессования необходимо приобрести специализированное оборудование:
- вибропресс (двадцать тысяч долларов);
- бетоносмеситель (шесть тысяч долларов);
- пуансон (три тысячи долларов).
Изготовка плитки по технологии вибролитья обойдется гораздо дешевле, так как необходимо не такое дорогое оборудование:
- вибростол (четыре тысячи долларов);
- разного вида формы (в зависимости от формы от одной до восемнадцати тысяч долларов за штуку);
- бетономешалка (шестьсот долларов).
Производство
Для того, чтобы разбираться в данных процессах необходимо более детально ознакомиться с производственной технологией тротуарной плитки. Для начала рассмотрим технологию вибропрессования. Такую же технологию используют в изготовлении камней для стен и перегородок, бордюров.
Технология вибропрессования
Подготовка бетонной смеси
Для приготовления бетонной смеси используют бетоносмеситель. Для того чтобы понимать сколько бетоносмесителей вам понадобится, нужно знать, сколько слоев у вашего изделия будет. Так, если у изделия два слоя, то вам необходимо два бетоносмесителя. Затем готовая смесь для формы передается в матрицу вибропресса.
Формирование форм
После перемещение формировочной массы в матрицу, начинает свою работу пуансон с вибраторами. Итогом такой работы получаются виброимпульсы, от которых смесь начинает загустевать. Весь этот процесс длится пять секунд. После этого сформированное изделие переходит на сушку. Сушка проводится в одном поддоне, а для новой партии товара понадобится уже другой поддон.
Сушка плитки
Для того, чтобы плитка имела готовый вид, необходимо применять тепловлажную сушку. С этой целью можно успешно применять водяной пар. Если средства не позволяют использовать для сушки плитки тепловлажный метод, то вполне можно сушить почти готовые изделия в самом помещении. Чтобы ориентироваться на время, необходимое для сушки, приведем пример: для бетона с плотностью до двух Мпа необходимо от пяти до восьми часов.
Технология вибролитья
- изготовление бетонной смеси;
- укладка бетона на вибростоле в специальных формах;
- выкладка готовых форм на поддон;
- выдержка полученной готовой смеси в естественных условиях двое суток;
- нагревание затвердевшей формы до двух минут до температуры семьдесят градусов, выбивка готового изделия.
Выбор помещения
Специальных требований или ограничений к месторасположению производственных помещений нет. Существенным требованием для выбора производственного помещения является квадратура помещения, так как необходимо разместить все оборудование.
Желательно, чтобы помещение было размером более семидесяти квадратных метров. Напряжение тока в сети должно быть триста шестьдесят вольт. И необходимо будет оборудовать специальную комнату для размещения сушильной камеры, установить там температуру сорок пять градусов.
Площадь под производство
Для того, чтобы вместить все необходимое специализированное оборудование и выделить место для хранения необходимых материалов и продукции, понадобится помещение в сто квадратных метров. При этом склад можно вынести отдельно, но для его устройства также понадобится сто квадратных метров.
При этом можно обойтись без обогрева цеха, так как тепло будет поступать от самого производственного процесса. Готовый материал для начала оставляют в цеху, а только потом переносят на склад.
Подбор персонала
Для того, чтобы производить в сутки 50 метров квадратных тротуарной плитки, вам достаточно будет подобрать трех человек.
Обязанности каждого будут состоять из:
- процесса приготовления бетона,
- подача под пресс,
- отправка изделия сушиться.
После изготовления тротуарной плитки становится вопрос ее реализации. Естественно, что вы хотите иметь широкую базу постоянных клиентов, поэтому необходимо им предоставлять широкий ассортимент производимой вами тротуарной плитки. А для этого необходимо еще во время разработки бизнес-плана предусмотреть изготовку плитки разной по размерам и цветовой гамме, с разнообразными формами.
Рекомендуется в начале бизнеса ориентироваться на частных лиц или малых предпринимателей, которые приобретают тротуарную плитку для своих нужд. Крупные заказы стоит брать позже, когда вы закрепите свои позиции в первом сегменте.
Расходы для производства
Расход первичных вложений в бизнес по производству тротуарной плитки:
- работы по пуску и наладке производства - 100 000 рублей;
- плавильно-нагревательный агрегат - 550 000 рублей;
- пресс (например, Д2430) - 468 000 рублей;
- бетоносмеситель (например, СБР-500) - 70 000 рублей;
- пресс (например, ПП ТР) - 210 000 рублей;
- весы (например, МК-15.2) - 4 100 рублей.
Итого: 1 403 000,00 рублей
Заработная плата
Для производства будет достаточно нанять трех человек и назначить их на следующие должности со следующим окладом:
- управляющий (24 тысячи рублей),
- оператор плавильно-нагревательного агрегата (24 тысячи рублей)
- рабочий (22 тысячи рублей)
Исходя из такого размера заработной платы, затраты на ФОТ составят 70 000 рублей (если работники работают в одну смену) и соответственно 140 000 рублей (если работники работают в две смену).
При расчете стоимости одного метра квадратного готовой продукции затраты на ФОТ составят 33,34 рубля.
Необходимо также заложить в стоимость одного метра квадратного готовой продукции и размер единого социального налога, который составляет 26%. Таким образом, он дает 8,7 рублей.
Можно рассчитать стоимость арендной платы: если один метр квадратный стоит сто рублей, то аренда всего помещения будет стоить 10 000 рублей. При этом арендная плата для расчета стоимости одного метра квадратного готовой продукции составит 2,40 рубля.
Затраты на необходимый материал и энергоносители
Для изготовления продукции понадобится следующий материал:
- полимер;
- строительный песок;
- красящий пигмент.
Состав смеси из полимера и песка:
- полимер - 24, 60%;
- песок-75%;
- пигменты - 0,40%.
Учитываем среднюю цену на материалы:
- песок – 0,33 рубля за килограмм;
- пигмент – 50 рублей за килограмм;
- полимер – 13,60 рублей за килограмм.
Таким образом, одна тонна вышеперечисленного материала составит 3795 рублей.
При этом для расчета стоимости одного метра квадратного готовой продукции стоимость сырья будет 136,60 рублей.
Оборудование использует электроэнергию за смену:
- пресс - 22 кВт; плавильно-нагревательный агрегат - 100 кВт;
- лампочки- 12 кВт;
- бетоносмеситель- 1,5 кВт.
Итого: за смену используется 135,5 кВт.
С учетом платы 4,03 рубля за 1кВт/ч, затраты электроэнергии на один метр квадратный готовой продукции составит 7,8 рубля.
Расчет себестоимости одного метра квадратного тротуарной плитки:
Заключительные расчеты:
Вывод
Данный вид бизнеса относится к одному из самых быстро окупаемых бизнесов. Любой желающий человек может организовать данный бизнес, так как особых сложностей в изготовки тротуарной плитки нет. Неоспоримым преимуществом является быстрая окупаемость бизнеса. К недостаткам можно отнести сезонность работы и монотонность самого процесса.
